Operation and skill of fiber optic fusion technology

Add Date:08-03-2018Click:2902

• 光(guāng)纖熔接主要分(fēn)爲四個步驟：剝、切、熔、護。

  　　所謂的剝：是指将光(guāng)纜中的光(guāng)纖芯剝離(lí)出來(lái)，這其中包括了最外層的塑料層，中間的鋼絲，内層中的塑料層及光(guāng)纖表面的顔色油漆層。

  　　所謂的切：是指将剝好準備熔接的光(guāng)纖的端面用“切割機(jī)”切齊。

  　　所謂的熔：是指将兩根光(guāng)纖在“熔接機(jī)”中熔接到一起。

  　　所謂的護：是指将已經熔接好的光(guāng)纖接頭部份用“熱(rè)縮管”保護起來(lái)。

  　　下面将詳細介紹各個步驟地操作(zuò)。

  

  　　1、端面的制備

  　　光(guāng)纖端面的制備包括剝覆、清潔和切割這幾個環節。合格的光(guāng)纖端面是熔接的必要條件(jiàn)，端面質量直接影(yǐng)響到熔接質量。

  　　1.1 光(guāng)纖塗面層的剝除

  　　熟練掌握平、穩、快(kuài)三字剝纖法。“平”，即持纖要平。左手拇指和食指捏緊光(guāng)纖，使之成水平狀，所露長度以5cm爲它，餘纖在無名指、小拇指之間自(zì)然打彎，以增加力度，防止打滑。“穩”，即剝纖鉗要握得(de)穩。“快(kuài)”，即剝纖要快(kuài)，剝纖鉗應與光(guāng)纖垂直，上方向内傾斜一定角度，然後用鉗口輕輕卡住光(guāng)纖，右手随之用力，順光(guāng)纖軸向平推出去(qù)，整個過程要自(zì)然流暢，一氣呵成。

  　　1.2 裸纖的清潔

  　　觀察光(guāng)纖剝除部分(fēn)的塗覆層是否全部剝除，若有殘留應重剝。如(rú)有極少量不易剝除的塗覆層，可(kě)用棉球沾适量酒精，邊浸漬，邊逐步擦除。一塊棉花使用2～3次後要及時更換，每次要使用棉花的不同部位和層面，這樣既可(kě)提高棉花利用率，又防止了探纖的兩次污染。

  　　1.3 裸纖的切割

  　　切割是光(guāng)纖端面制備中最爲關鍵的部分(fēn)，精密、優良的切刀是基礎，嚴格、科(kē)學的操作(zuò)規範是保證。

  　　（1）切刀的選擇切刀有手動和電動兩種。前者操作(zuò)簡單，性能可(kě)靠，随操作(zuò)者水平的提高，切割效率和質量可(kě)大(dà)幅度提高，且要求裸纖較短(duǎn)，但(dàn)該切刀對環境溫差要求較高。後者切割質量較高，适宜在野外寒冷(lěng)條件(jiàn)下作(zuò)業，但(dàn)操作(zuò)較複雜，工(gōng)作(zuò)速度恒定，要求裸纖較長。熟練的操作(zuò)者在常溫下進行快(kuài)速光(guāng)纜接續或搶險，采用手動切刀爲宜；反之，初學者或在野外較寒冷(lěng)條件(jiàn)下作(zuò)業時，直用電動切刀。

  　　（2）操作(zuò)規範操作(zuò)人(rén)員(yuán)應經過專門(mén)訓練掌握動作(zuò)要領和操作(zuò)規範。首先要清潔切刀和調整切刀位置，切刀的擺放(fàng)要平穩，切割時，動作(zuò)要自(zì)然、平穩，勿重、勿急，避免斷纖、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的産生(shēng)。另外，學會“彈鋼琴”，合理(lǐ)分(fēn)配和使用自(zì)己的右手手指，使之與切刀的具體(tǐ)部件(jiàn)相(xiàng)對應、協調，提高切割速度和質量。

  　　（3）謹防端面污染熱(rè)縮套管應在剝覆前穿入，嚴禁在端面制備後穿入。裸纖的清潔、切割和熔接的時間應緊密銜接，不可(kě)間隔過長，特别是已制備的端面切勿放(fàng)在空氣中。移動時要輕拿輕放(fàng)，防止與其它物件(jiàn)擦碰。在接續中，應根據環境，對切刀“V”形槽、壓闆、刀刃進行清潔，謹防端面污染。

  　　2、光(guāng)纖熔接

  　　光(guāng)纖熔接是接續工(gōng)作(zuò)的中心環節，因此高性能熔接機(jī)和熔接過程中科(kē)學操作(zuò)十分(fēn)必要。

  　　2.1 熔接機(jī)的選擇

  　　熔接機(jī)的選擇應根據光(guāng)纜工(gōng)程要求配備蓄電池容量和精密度合适的熔接設備。

  　　2.2 熔接機(jī)參數設定

  　　熔接程序熔接前根據光(guāng)纖的材料和類型，設置好最佳預熔主熔電流和時間及光(guāng)纖送入量等關鍵參數。熔接過程中還(hái)應及時清潔熔接機(jī)“V”形槽、電極、物鏡、熔接室等，随時觀察熔接中有無氣泡、過細、過粗、虛熔、分(fēn)離(lí)等不良現象，注意OTDR跟蹤監測結果，及時分(fēn)析産生(shēng)上述不良現象的原因，采取相(xiàng)應的改進措施。如(rú)多次出現虛熔現象，應檢查熔接的兩根光(guāng)纖的材料、型号是否匹配，切刀和熔接機(jī)是否被灰塵污染，并檢查電極氧化狀況，若均無問(wèn)題，則應适當提高熔接電流。

  　　3、盤纖

  　　盤纖是一門(mén)技術(shù)，也是一門(mén)藝術(shù)。科(kē)學的盤纖方法，可(kě)使光(guāng)纖布局合理(lǐ)、附加損耗小、經得(de)住時間和惡劣環境的考驗，可(kě)避免擠壓造成的斷纖現象。

  　　3.1盤纖規則

  　　（1）沿松套管或光(guāng)纜分(fēn)枝方向爲單位進行盤纖，前者适用于所有的接續工(gōng)程；後者僅适用于主幹光(guāng)纜末端，且爲一進多出。分(fēn)支多爲小對數光(guāng)纜。該規則是每熔接和熱(rè)縮完一個或幾個松套管内的光(guāng)纖、或一個分(fēn)技方向光(guāng)纜内的光(guāng)纖後，盤纖一次。優點：避免了光(guāng)纖松套管間或不同分(fēn)枝光(guāng)纜間光(guāng)纖的混亂，使之布局合理(lǐ)，易盤、易拆，更便于日(rì)後維護。

  　　（2）以預留盤中熱(rè)縮管安放(fàng)單元爲單位盤纖，此規則是根據接續盒内預留盤中某一小段光(guāng)纖連接LE型桶式接頭盒，在實際操作(zuò)中每6芯爲一盤，極爲方便。優點：避免了由于安放(fàng)位置不同而造成的同一束光(guāng)纖參差不齊、難以盤纖和固定，甚至出現急彎、小圈等現象。

  　　（3）特殊情況，如(rú)在接續中出現光(guāng)分(fēn)路(lù)器、上／下路(lù)尾纖、尾纜等特殊器件(jiàn)時，要先熔接、熱(rè)縮、盤繞普通光(guāng)纖，再依次處理(lǐ)上述情況，爲安全常另盤操作(zuò)，以防止擠壓引起附加損耗的增加。

  　　3.2 盤纖的方法

  　　（1）先中間後兩邊，即先将熱(rè)縮後的套管逐個放(fàng)置于固定槽中，然後再處理(lǐ)兩側餘纖。優點：有利于保護光(guāng)纖接點，避免盤纖可(kě)能造成的損害。在光(guāng)纖預留盤空間小，光(guāng)纖不易盤繞和固定時，常用此種方法。

  　　（2）以一端開始盤纖，即從(cóng)一側的光(guāng)纖盤起，固定熱(rè)縮管，然後再處理(lǐ)另一側餘纖。優點：可(kě)根據一側餘纖長度靈活選擇效銅管安放(fàng)位置，方便、快(kuài)捷，可(kě)避免出現急彎、小圈現象。

  　　（3）特殊情況的處理(lǐ)，如(rú)個别光(guāng)纖過長或過短(duǎn)時，可(kě)将其放(fàng)在最後單獨盤繞；帶有特殊光(guāng)器件(jiàn)時，可(kě)将其另盤處理(lǐ)，若與普通光(guāng)纖共盤時，應将其輕置于普通光(guāng)纖之上，兩者之間加緩沖襯墊，以防擠壓造成斷纖，且特殊光(guāng)器件(jiàn)尾纖不可(kě)太長。

  　　（4）根據實際情況，采用多種圖形盤纖。按餘纖的長度和預留盤空間大(dà)小，順勢自(zì)然盤繞，切勿生(shēng)拉硬拽，應靈活地采用圓、橢圓、“CC”、“～”多種圖形盤纖（注意R≥4cm），盡可(kě)能最大(dà)限度利用預留盤空間和有效降低因盤纖帶來(lái)的附加損耗。

  　　4、光(guāng)纜接續質量的确保

  　　加強OTDR的監測，對确保光(guāng)纖的熔接質量，減少因盤纖帶來(lái)的附加損耗和封盒可(kě)能對光(guāng)纖造成的損害，具有十分(fēn)重要的意義。在整個接續工(gōng)作(zuò)中，必須嚴格執行OTDR 四道監測程序：

  　　（1）熔接過程中對每一芯光(guāng)纖進行實時跟蹤監測，檢查每一個熔接點的質量；

  　　（2）每次盤纖後，對所盤光(guāng)纖進行例檢以确定盤纖帶來(lái)的附加損耗；

  　　（3）封接續盒前，對所有光(guāng)纖進行統測，以查明有無漏測和光(guāng)纖預留盤間對光(guāng)纖及接頭有無擠壓；

  　　（4）封盒後，對所有光(guāng)纖進行最後檢測，以檢查封盒是否對光(guāng)纖有損害。

  　　結 論

  　　光(guāng)纜連續是一項細緻的工(gōng)作(zuò)，特别在端面制備、熔接、盤纖等環節，要求操作(zuò)者仔細觀察，周密考慮，操作(zuò)規範。總之，在工(gōng)作(zuò)中，要培養嚴謹細緻的工(gōng)作(zuò)作(zuò)風(fēng)，勤于總結和思考，才能提高實踐操作(zuò)技能，降低接續損耗，全面提高光(guāng)纜接續質量。